Co2 лазер сварка аппарат

Рейтинг лучших лазеров для эпиляции по удалению волос


Рейтинг лучших лазеров для эпиляции по удалению волос

На основе интерферометра Фабри - Перо. Предупреждающие знаки лазерная безопасность. Измерители оптической мощности. Метрологическое оборудование. Сверхбыстрые фотодиоды. Промышленные лазеры. Горизонтальные криоцилиндры Вертикальные криоцилиндры.

Аппараты лазерной сварки на основе СО2 излучателя

Ручная лазерная сварка подходит для разнородных металлов различных толщин и позволяет создавать эстетичные высокопрочные соединения, не требуя при этом профессиональных навыков сварщика. Приобретая такой ручной аппарат для лазерной сварки, вы значительно повышаете производительность, снижаете себестоимость сварного изделия и решаете ряд проблем, связанных с технологией получения сварных соединений. При использовании лазерной сварки значительно уменьшается время на шов из-за простоты техники выполнения сварного соединения. Не требуется предварительная разделка кромок, а также не нужно дожидаться остывания шва между проходами. Лазерная сварка имеет меньшую зону термического влияния, за счет чего деформация и коробления сведены к минимуму.

Процесс сварки лазерным аппаратом является бесконтактным. В металлический расплав не попадают частицы флюса или электрода. Лазерная сварка это процесс создания неразъёмного сварного соединения деталей методом плавления металла, в процессе которого формируется сварочный шов. Главным отличием лазерной сварки от классических электродуговых методов является то, что источником энергии служит луч лазера — высокоэнергетический концентрированный пучок когерентного излучения. При этом Ручная лазерная сварка отличается тем, что перемещение рабочего инструмента — ручной сварочной головки РСГ , а соответственно и перемещение лазерного луга, а также управление подачей излучения и защитного газа выполняется вручную оператором-сварщиком.

В процессах лазерной сварки в качестве энергетического источника, под воздействием которого происходит процесс плавления металла, выступает лазерный луч. Отличительной особенностью лазерных процессов обработки является крайне высокая концентрация энергии на единицу площади обрабатываемой зоны. Лазерное излучение фокусируется в высокоэнергетический концентрированный пучок когерентного излучения малого сечения порядка мкм. Этот пучок, попадая на обрабатываемую поверхность, частично отражается от нее и рассеивается.

Остальная энергия поглощается обрабатываемой поверхностью, что приводит к интенсивному и очень локальному нагреву и расплавлению. Благодаря всему этому процесс лазерной сварки обладает высокой скоростью, обуславливается глубоким проплавлением и при этом тонким швом, а также минимальным нагревом заготовки и малой зоной термического влияния. Ручная лазерная сварка позволяет сваривать большое количество металлов, большим преимуществом также является то, что с помощью лазерной сварки можно сваривать между собой разнородные металлы, например сварить медь со сталью.

С помощью лазера также можно сваривать титан, медь, латунь и из сплавы. Более подробно свариваемые металлы и их толщины указаны в таблице:. Основными отличиями этих типов лазеров является длина волны излучения. Волоконные лазеры излучают на длине волны 1,06 мкм, СО2 излучают на длине волны Как видно из рисунка, коэффициент поглощения у металлов на длине волны волоконного лазера в несколько раз выше, по сравнению с длиной волны При обработке лазером очень большое значение имеет плотность мощности излучения - то есть в какой минимальный размер пятна мы сможем передать всю мощность источника.

Когерентное излучение с меньшей длиной волны возможно сфокусировать в меньшее пятно, соответственно плотность мощности у волоконного лазера гораздо выше, по сравнению с СО2. Исходя из этого использование волоконного лазера предпочтительнее при обработке металлических изделий. Преимуществом СО2 лазера является его стоимость и возможность обработки неметаллических изделий, таких как дерево, акрил и др.

Компания IPG - мировой лидер производства волоконных лазеров различного назначения. Компания с х годов занимается проблемами защиты волокна от обратного отражения. На данный момент в источниках IPG находятся несколько сверхчуствительных датчиков, которые на разных уровнях измеряют величину обратного отражения и при превышении настроенного порога снижают генерацию, тем самым защищая активное волокно от повреждения. Степень деградации лазерных источников IPG меньше, по сравнению с конкурентами. Непрерывные лазеры IPG обладают наибольшим диапазоном модуляции излучения, тем самым повышая вариативность использования оборудования.

Компания Raycus - стремительно развивающаяся компания, основанная в год и уже в году компания была признана как один из ключевых высокотехнологичных предприятий Китая. Лазеры компании Raycus обладают сопоставимой мощностью и качеством лазерного излучения в сравнении с источниками IPG. На данный момент основным отличием китайских источников является отсутствие полноценной защиты от обратного излучения. Вследствие этого мы не рекомендуем использовать данные источники при обработке высокоотражающих материалов, таких как медь, латунь, титановые сплавы.

Достаточно большое количество исследований показали, что сварное соединение низколегированных или низкоуглеродистых сталей, получаемое в процессе лазерной сварки имеет высокие механические свойства, зачастую превосходящие механические свойства швов полученных традиционными методами. Лазерной сварке присуще одинаковая прочность основного металла и сварного шва. При этом нужно отметить, что значения пластичности и ударной вязкости остаются высокими. Благодаря высококонцентрированному лучу энергии, лазерная сварка обеспечивает одинаково высокое качество сварки для разных марок стали. Кроме того, лазерная сварка имеет преимущество перед дуговой сваркой в том, что способствует увеличению сопротивляемости металла к возникновению горячих трещин.

Все это объясняется тем, что Лазерная сварка обеспечивает высокие скорости охлаждения и кристаллизации металла шва и околошовной зоны, что обеспечивает малые размеры зерна. Лазерная сварка обладает огромным количеством преимуществ. Высокая локальная концентрация энергии обеспечивает высокую скорость процесса до 4х раз быстрее TIG-сварки и до 2х раз быстрее MIG-сварки , тонкие и аккуратные сварные швы, минимальные тепловложения в деталь с малой зоной термического влияния, обеспечивающие минимальные деформация и коробления и практически не требующие последующей зачистки. Лазерная сварка позволяет также варить в любых пространственных положениях, в том числе в потолочном, без каких-либо ограничений.

Современные лазерные источники имеют высокий КПД и обеспечивают стабильность и повторяемость процесса. При этом технология лазерной сварки максимально проста и не требует специализированного и длительного обучения персонала. Немаловажным преимуществом лазерной сварки является её более широкое применение, потому как позволяет сваривать все привычные нам металлы, в том числе медь, латунь и титан. Лазерная сварка применяется для соединения деталей абсолютно любых габаритов, но с малой толщиной металла от 0,1 мм до 6 мм.

Если на вашем производстве также стоят задачи по сварке трудно свариваемых материалов, а также разнородных материалов, то вам также подойдет ручная лазерная сварка, которая в отличие от электронно-лучевой сварки не требует использования вакуумных камер. Работа с лазерной сваркой максимально проста и не требует специальной подготовки и знаний. Для того чтобы сварить изделие, нужно задать режим работы аппарата. Оператору достаточно просто выбрать предустановленную программу соответствующая толщине и материалу свариваемого изделия, а более опытные сварщики могут создавать свои собственные режимы сварки настраивая мощность лазерного излучения и параметры сканирования осцилляции и перемещения луча и записывать их в память устройств.

После того как свариваемое изделие зафиксировано, режим сварки выбран или настроен можно начать сварку. Сварочное сопло упирается в изделие, при этом пистолет наклоняется под углом к свариваемой поверхности, затем сварщик-оператор с помощью двухступенчатого курка на пистолете последовательно запускает продувку газа и включает лазерное излучение, направляя своей рукой пистолет и соответственно лазерный луч на место соединения деталей и задавая их траекторию. В процессе сварки необходимо следить за параметрами сварки и регулировать их при необходимости.

После завершения сварки необходимо провести контроль качества сварного соединения и при необходимости провести дополнительную обработку поверхности. Важно соблюдать меры безопасности при работе с лазерной сваркой, такие как использование специальных защитных очков и перчаток. Оснащаем производство под ключ, автоматизируем и совершенствуем технологии! Заказать звонок. Задать вопрос. Отложено 0 Избранные товары 0. Москва, я Парковая улица, Telegram YouTube WhatsApp. Личный кабинет. Лазерная сварка от IRS — Превосходство высоких технологий. Наличный расчет. Online — показ Заказать звонок. Аппараты лазерной сварки.

Лазерная обработка. Лазерная сварка IPG. По умолчанию возрастание. По популярности убывание. По популярности возрастание. По алфавиту убывание. По алфавиту возрастание. По цене убывание. По цене возрастание. По популярности убывание По популярности возрастание По алфавиту убывание По алфавиту возрастание По цене убывание По цене возрастание. IPG Photonics. Функция очистки. Габаритные размеры, мм. Мощность лазера, Вт. До Вт. Выбрано 0 Показать. В наличии. Аппарат ручной лазерной сварки TruLase Base. Глубина провара. Аппарат ручной лазерной сварки TruLase Plus. В пути. Аппарат ручной лазерной сварки TruLase Pro.

Экономия руб. Выездная демонстрация. Аппарат ручной лазерной сварки HW-A Масса, кг. Защитные очки для лазерной сварки IPG. Кабина с контролируемой зоной лазера IPG. Почему хорошее оборудование не может стоить дешево. Характеристика Значение Мощность лазера, Вт до 1. Металл Толщина односторонняя сварка Толщина двухсторонняя сварка Образцы Нержавеющая сталь до 5 мм до 10 мм Оцинкованная сталь до 5 мм до 10 мм Углеродистая сталь до 5 мм до 10 мм Алюминий до 5 мм до 10 мм Медь до 1 мм до 10 мм.

Как правильно выбрать лазерный сварочный аппарат

Отсутствие брызг металла и дефектов;. Согласно ГОСТ , существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки. Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе. Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.

LFS CO2-лазерный аппарат для сварки и обработки оптических волокон

Сварка металла лазером — это один из методов обработки материала, предназначенный для изготовления деталей из нескольких частей и заготовок различных габаритов. Преимущество технологии заключается в абсолютной индифферентности к размерам соединяемых деталей. Такая особенность поспособствовала широкому распространению установок лазерной сварки во всех отраслях точного машиностроения, автомобилестроения, создания авиационного и космического транспорта, ювелирном деле, медицине и прочее. Принцип работы приборов заключается в нагревании соприкасающихся поверхностей материала с целью их соединения. Металл под действием лазерного пучка плавится равномерно и на всю толщину, что позволяет создавать идеальные швы.

Написать комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Поле обязательно для заполнения *

Последние записи

Свяжитесь с нами

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ